半導体製造装置
メンテナンス改善事例

ご相談いただきました中からいくつかの事例をご紹介いたします。

case 01

装置搭載後のNGを0%にして欲しい。
(メンテナンス企業は多数あるが、細部までケアできていない)

改善後

使用条件と同一の為、納品、実機搭載後の不具合0%実現。
※装置取付サービス、エクスチェンジ対応も可。

重量物で腰痛を起こしたり無理な体勢で作業する為、部品を破損させたりします。

治具は、安全率2で設計しており取り付けまで一貫し社内で実施可。(安価です)

case 02

装置搭載後のNGを0%にして欲しい。
(メンテナンス企業は多数あるが、細部までケアできていない)

改善後

使用条件と同一の為、納品、実機搭載後の不具合0%実現。
※装置取付サービス、エクスチェンジ対応も可。

弊社エンジニアが、メンテナンスを実施エージング、性能試験は、P-5000(CVD)実機で実施しました。

他メーカー様では試験機を使用しますが、モーターエンコーダー値が読み込めません(実機はエンコーダー値を読み込みエラーを出します)。

2020年も不具合0件継続中です。

半導体製造装置解体、
移設立上げ実績

2011.09
P-5000 CVD解体、移設、立上げ
2011.10
ALLIANCE9600解体、移設、立上げ
2012.02
GSD-A、GSDⅢ-90解体、廃却(3台)
2012.02
NSR解体、移設(5台)
2013.05
GSD、PI-9500、NH20SR解体、廃却(7台)
2013.08
NV-10解体、廃却
2015.11
80XP、350D解体廃却(3台)
2018.01
NSR、C/T(16台)移設+拡散炉解体(1台)

協力企業と連携しながら価格メリットのある提案を実施(他にも協力企業とのコラボによる移設、立上げ等有)

お気軽にお問い合わせください!

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